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Ordine Ingegneri della Provincia di Rimini
 

Servizi e soluzioni

 

 

Studio di Ingegneria "AUTOMAZIONE & SISTEMI"

Progettazione di Sistemi HW e SW per l'Industria

 
 

Studio di Ingegneria "AUTOMAZIONE & SISTEMI" - Progettazione di Sistemi HW-SW per l'industria

 
     
 

Notizie sugli ultimi progetti

 
     
 

Giugno 2009 – Rintracciabilità di produzione di impianto per la tempratura ad induzione dei metalli
La rintracciabilità della filiera produttiva ha assunto negli ultimi anni un'importanza fondamentale per tutte le tipologie di aziende non solo quelle relative al settore agroalimentare.
Studio A&S da sempre attivo nella realizzazione di soluzioni HW/SW per la rintracciabilità e la ricettazione di produzione, si è occupato di ampliare il Supervisore di un impianto per la tempratura ad induzione, con un sistema di storicizzazione e gestione dei dati di produzione per ciascun pezzo lavorato.
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Marzo 2009 – Automazione e Supervisione di un impianto di tessitura
Studio A&S
si è occupato della progettazione e realizzazione del nuovo sistema di automazione e controllo del reparto di tessitura di una cooperativa sociale. Il progetto ha comportato il totale rifacimento dell'impianto preesistente sia dal punto di vista elettrico che dal punto di vista del software di automazione.
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Gennaio 2009 – Automazione macchina per il rivestimento di capsule ad uso farmaceutico
A seguito dell'imminente messa fuori produzione del PLC TSX Micro della Schneider Electric, Studio A&S ha supportato il costruttore di una macchina bassina per il rivestimento di capsule ad uso farmaceutico automatizzata con tale PLC, al rifacimento del SW di automazione e conseguente migrazione verso la piattaforma M340.
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Ottobre 2008 – Supervisione di una macchina per la lavorazione del vetro
Studio A&S ha partecipato, in partnership con Schneider Electric, alla progettazione e realizzazione del nuovo sistema di automazione e supervisione di una macchina per la lavorazione del vetro. Il progetto ha riguardato la sostituzione del motion-controller preesistente con un LEXIUM-05 della Schneider Electric e la sostituzione del software HMI con lo SCADA VijeoCitetc 7.
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Luglio 2008 – Comando e controllo impianto di filtrazione di un depuratore di acque reflue
A seguito del revamping dell'impianto di filtrazione del depuratore Hera di S.Giustina, Studio A&S si è occupato della realizzazione del software di comando e controllo dell'impianto su pannelli HMI Magelis XBT-GT della Schneider Electric.
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Giugno 2008 - Automazione e controllo di macchina separatrice rame-plastica
La problematica ambientale e la gestione dei rifiuti industriali prodotti rappresenta per le aziende una opportunità di recupero a vantaggio dell'ambiente. Diventa quindi importante realizzare macchinari ed impianti in grado di riciclare tali rifiuti, estraendo da essi le materie prime per reinserirle poi nel ciclo produttivo.
Studio A&S si è occupato dell'automazione di un prototipo di macchina per la triturazione di cavi elettrici e la separazione del rame dalla plastica, realizzata da una azienda specializzata nello smaltimento e recupero dei rifiuti industriali.

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Aprile 2008 - Automazione e Supervisione di una pressa
La lavorazione per pressatura riveste un ruolo fondamentale nell'industria del mobile in legno. Studio A&S ha realizzato, in stretta collaborazione con l'ufficio tecnico dell'azienda committente, un nuovo sistema di controllo e supervisione per una pressa a 10 vani che utilizza una serie di PLC TSX57 Premium per l'automazione su bus CanOpen ed il nuovo SCADA VijeoCitect 7 della Schneider Electric come supervisore di linea.
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Febbraio 2008 - Rintracciabilità e Ricettazione di produzione di impianto laterizio
A seguito di nuove necessita' aziendali, Studio A&S ha realizzato un sistema integrato di ricettazione e rintracciabilità all'interno di uno stabilimento laterizio. Utilizzando una rete di PLC Siemens S7-400 ed il sistema SCADA su piattaforma FactoryLink esistente, è ora possibile gestire efficacemete un numero pressochè illimitato di ricette produttive controllando per, ogni lotto di produzione, tutti gli elementi necessari ad una perfetta ricostruzione della sua preparazione, dall'argilla utilizzata al processo di essiccazione del prodotto, dalla cottura nel forno a tunnel al magazzino dei prodotti finiti. Tutto questo in perfetta armonia con il sistema ISO9000 esistente e con l'utilizzo delle tecnologie più moderne disponibili.
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